氯化鋰與MVR蒸發器間的聯系
鋰有“21世紀的能源金屬”之稱,在國防工業中,有著重要應用。近年來,作為電池材料的需求也日益增長,對鋰資源的研究和開發利用迫在眉睫。
鹽湖鹵水中含有多種金屬離子,如何從中分離提取鋰,是當前研究的重要課題。溶劑萃取技術從溶液中分離提取各種金屬的有效技術,分離效率高、工藝、設備簡單、操作連續化、易于實現自動控制,認為是從高鎂鋰比鹵水中提取分離鋰的極有有前途的方法。
氯化鋰溶液在濃度較高時,沸點升高的幅度很大,采用兩段蒸發,溶液一般先通過一段MVR蒸發器蒸發濃縮,在同離子效應的作用下,析出部分氯化鈉晶體,濃縮液經過冷卻后,可以析出更多的氯化鈉晶體,再經過過濾器過濾氯化鈉晶體后,進入二段單效強制循環蒸發結晶,并在高溫下得到氯化鋰結晶體。含有氯化鋰晶體的母液經過稠厚器增稠后,進入雙級活塞退料離心機進行固液分離,分離出氯化鋰晶體。氯化鋰晶體再通過盤式干燥機干燥后,進行包裝。
選擇MVR蒸發器的材質時,由于一段操作溫度較高,一般選用TA10,其余,可以選用TA2。二段單效強制循環蒸發結晶的操作溫度也比較高,可以選用TA10的材質。
在反萃液中,濃度較低,通過蒸發提濃后,高溫、高濃度的溶液進入OSLO冷卻結晶器,通過外冷器不斷地循環冷卻降溫,冷卻溫度控制在25℃至30℃范圍,析出晶體,并經過洗滌后,成為產品。
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